在叉車維修過程中從以下三點(diǎn)找出液壓泵故障原因,并對系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn):
(1)檢查動(dòng)臂氣缸內(nèi)漏情況。最簡單的方法是舉起手臂,看看是否有明顯的自由下降。拆卸氣缸檢查,如果下降是明顯的,并更換密封圈,如果磨損應(yīng)更換。
(2)檢查控制閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否有磨損,如有磨損應(yīng)更換..安全閥安裝后如無變化,應(yīng)檢查控制閥芯的磨損情況,其間隙極限一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換..
(3)測量液壓泵的壓力。如果壓力較低,則進(jìn)行調(diào)整,壓力仍然無法調(diào)整,則液壓泵嚴(yán)重磨損。
一般來說,造成動(dòng)臂帶載不能提升的主要原因?yàn)椋?/p>
1.液壓泵磨損嚴(yán)重。低速運(yùn)行時(shí),泵漏液嚴(yán)重;高速運(yùn)行時(shí),泵壓力略有增加,但由于泵的磨損和泄漏,體積效率明顯降低,難以達(dá)到額定壓力..液壓泵長期工作加劇磨損,油溫升高,導(dǎo)致液壓元件磨損和密封老化,損壞,密封能力喪失,液壓油變質(zhì),最終導(dǎo)致失效..
2.液壓元件選型不合理..動(dòng)臂氣缸規(guī)格為70/40非標(biāo)系列,密封件也為非標(biāo)件,制造成本高,更換密封件不便..動(dòng)臂氣缸的氣缸直徑較小,會(huì)使系統(tǒng)調(diào)節(jié)壓力高..
液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。調(diào)節(jié)閥與全液壓舵機(jī)與單泵串聯(lián),安全閥將壓力調(diào)節(jié)至16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa..液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)荷或長時(shí)間超負(fù)荷(高壓)工作,且系統(tǒng)有液壓沖擊,長期換油,液壓油污染,加重液壓泵磨損,導(dǎo)致液壓泵殼體破碎(后來發(fā)現(xiàn)這樣的故障)..