1、將傾斜液壓缸分解后,應(yīng)該將配件仔貨架清洗干凈、烘干。
2、檢查活塞與活塞桿同軸度,將活塞桿架在V形鐵上,用千分表檢查,當(dāng)活塞的精度不符合精度要求而超差時,應(yīng)該給予更換。
3、檢查活塞桿彎曲。用V形鐵、千分表檢查,當(dāng)彎曲時應(yīng)校正修復(fù)。
4、缸筒內(nèi)表面嚴(yán)重磨損或有劃痕時,可采用珩磨修復(fù)。
5、導(dǎo)向套內(nèi)孔嚴(yán)重磨損或有劃痕時,應(yīng)給予更換。
6、皮碗、密封圈如磨損和斷裂,應(yīng)該給予更換。活塞上采用O形密封圈時,一般使用幾年0.25mm。
7、修復(fù)后的缸筒內(nèi)表面與活塞的配合間隙為0.04-0.13mm,但最大間隙不得大于0.25mm。
8、活塞桿與導(dǎo)向套的間隙為0.04-0.15mm。如果間隙大于0.45mm時,應(yīng)給予更換導(dǎo)向套。
9、裝配方法,將所有叉車配件都應(yīng)該仔細(xì)地清洗,用油石修整毛刺。注意避免雜質(zhì)混入液壓缸。在裝合時,應(yīng)將摩擦面,皮碗,刮油環(huán)及O形圈涂以機(jī)油,然后裝入,在裝入時要注意不要損壞皮碗,皮漲圈及密封圈。活塞和活塞桿裝配后,必須檢查其直線度和同軸度?;钊诟左w全長內(nèi)應(yīng)運(yùn)動自如,無阻滯現(xiàn)象。導(dǎo)向套及端蓋裝上后,應(yīng)使活塞桿的全長移動時,無阻滯和輕重不勻現(xiàn)象。傾斜液壓缸組裝好后,應(yīng)該在20MPa的壓力下,進(jìn)行3min密封性能試驗(yàn),不允許有漏油現(xiàn)象。