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如何有效提高鈣鈦礦太陽能電池的PLQY光致發(fā)光量子產(chǎn)率

 更新時(shí)間:2025-08-21 點(diǎn)擊量:171

提高鈣鈦礦太陽能電池的 PLQY(光致發(fā)光量子產(chǎn)率)的核心邏輯是抑制非輻射復(fù)合(減少缺陷態(tài)捕獲載流子的概率),同時(shí)優(yōu)化載流子的輻射復(fù)合效率?;?PLQY 的影響因素(缺陷、結(jié)晶度、界面質(zhì)量、環(huán)境穩(wěn)定性等),目前研究中已發(fā)展出一系列有效策略,


具體可分為以下幾類:

一、缺陷鈍化:減少非輻射復(fù)合中心

缺陷(表面 / 體相缺陷、晶界缺陷)是導(dǎo)致非輻射復(fù)合的主要原因,因此缺陷鈍化是提升 PLQY 的核心策略。


1. 表面鈍化:靶向修復(fù)表面缺陷

鈣鈦礦薄膜表面存在大量未配位的離子(如 Pb2?)和懸掛鍵,是高活性的非輻射復(fù)合中心。表面鈍化通過引入功能性分子 / 離子,填補(bǔ)缺陷并降低表面態(tài)密度。


· 有機(jī)分子鈍化
含氨基(-NH?)、羥基(-OH)或硫基(-SH)的有機(jī)分子(如PEA?、丁胺(BA?)、硫脲、胍鹽等)可通過配位鍵與表面未飽和的 Pb2?結(jié)合,中和缺陷電荷。例如,PEA?修飾的 MAPbI?表面可使 PLQY 從 10% 提升至 60% 以上。


· 無機(jī)離子鈍化
無機(jī)鹽(如 CsI、RbCl、KBr、Pb (SCN)?)中的陽離子(Cs?、Rb?)或陰離子(I?、Cl?、SCN?)可填補(bǔ)晶格空位(如 A 位空位、X 位空位),抑制缺陷形成。例如,CsI 鈍化可減少 FA?.??MA?.??PbI?的表面缺陷,PLQY 提升 30% 以上。


· 二維鈣鈦礦鈍化層
在三維鈣鈦礦表面生長二維鈣鈦礦(如 (PEA)?PbI?、(BA)?PbI?),其疏水性表面可同時(shí)鈍化缺陷并阻隔水氧。二維層的長鏈有機(jī)陽離子可覆蓋表面缺陷,且二維 / 三維界面的能級匹配可減少載流子在表面的非輻射復(fù)合,使 PLQY 顯著提升(部分體系可達(dá) 90% 以上)。


2. 體相鈍化:抑制內(nèi)部缺陷形成

體相缺陷(如空位、間隙原子、雜質(zhì)相)主要源于鈣鈦礦結(jié)晶過程中的動力學(xué)不穩(wěn)定或化學(xué)計(jì)量比失衡,體相鈍化通過調(diào)控結(jié)晶過程或引入摻雜劑抑制缺陷。


· 前驅(qū)體摻雜鈍化
在鈣鈦礦前驅(qū)體中引入少量“缺陷捕獲劑"(如脲類、硫脲類、氨基酸衍生物),其分子中的極性基團(tuán)(如 C=O、C=S)可與 Pb2?或 I?配位,抑制結(jié)晶過程中缺陷的生成。例如,前驅(qū)體中添加 0.5% 的硫脲可使 CsPbI?的體相缺陷密度降低一個(gè)數(shù)量級,PLQY 從 20% 提升至 70%。


· 離子摻雜調(diào)控晶格
引入異質(zhì)離子(如 A 位摻雜 Cs?、Rb?;X 位摻雜 Br?、Cl?)可穩(wěn)定鈣鈦礦晶格,減少因晶格畸變產(chǎn)生的缺陷。例如,F(xiàn)A?.??Cs?.??PbI?(FA:甲脒,Cs:銫)相比純 FAPbI?,晶格更穩(wěn)定,體相缺陷更少,PLQY 提升約 40%。


二、結(jié)晶調(diào)控:減少晶界缺陷

晶界是缺陷密集區(qū)(如未配位離子、晶格錯(cuò)位),高結(jié)晶度、大晶粒的鈣鈦礦薄膜可減少晶界密度,從而降低非輻射復(fù)合。


1. 溶劑工程優(yōu)化結(jié)晶動力學(xué)

通過調(diào)控前驅(qū)體溶液的溶劑組成或揮發(fā)速率,促進(jìn)晶粒緩慢生長,形成大尺寸、低缺陷的晶體。


· 混合溶劑策略在 DMF(N,N - 二甲基甲酰胺)或 DMSO(二甲基亞砜)中加入高沸點(diǎn)溶劑(如 GBL(γ- 丁內(nèi)酯)、CB(氯苯)),延緩溶劑揮發(fā),延長結(jié)晶時(shí)間,使晶粒充分生長。例如,MAPbI?前驅(qū)體中添加 GBL 可使晶粒尺寸從 1μm 增至 5μm 以上,晶界密度降低,PLQY 提升 25%。


· 反溶劑輔助結(jié)晶:在鈣鈦礦濕膜上滴加反溶劑(如二乙基醚、氯苯),快速降低前驅(qū)體溶解度,誘導(dǎo)均勻成核,減少小晶粒和晶界。優(yōu)化反溶劑滴加時(shí)間(如在薄膜半干燥時(shí)滴加)可進(jìn)一步提升結(jié)晶質(zhì)量,PLQY 可提高 30%~50%。


2. 退火工藝優(yōu)化

退火溫度和時(shí)間直接影響結(jié)晶度:低溫退火易導(dǎo)致結(jié)晶不全面(非晶相多),高溫退火可能引發(fā)組分揮發(fā)(如 MA?分解)。


· 分步退火:先低溫(60~80℃)預(yù)處理,使前驅(qū)體緩慢成核;再高溫(100~150℃)退火,促進(jìn)晶粒生長和缺陷修復(fù)。例如,F(xiàn)APbI?采用“80℃/5min + 150℃/10min" 分步退火,結(jié)晶度顯著提升,PLQY 從 15% 增至 55%。


三、界面工程:抑制界面非輻射復(fù)合

鈣鈦礦與電荷傳輸層(HTL/ETL)的界面是載流子復(fù)合的 “高危區(qū)"(能級失配、界面缺陷),優(yōu)化界面可減少復(fù)合損失。


1. 傳輸層界面修飾

通過在傳輸層表面引入緩沖層,改善能級匹配并鈍化界面缺陷。


· ETL(電子傳輸層)修飾:在 TiO?或 SnO?表面涂覆超薄 Al?O?、ZnO 或有機(jī)分子(如 TPBi),可降低界面缺陷態(tài)密度,并使 TiO?的導(dǎo)帶與鈣鈦礦的導(dǎo)帶更匹配,減少電子在界面的積累。例如,Al?O?修飾的 TiO?/ 鈣鈦礦界面可使 PLQY 提升約 20%。


· HTL(空穴傳輸層)修飾:在 Spiro-OMeTAD 或 PTAA 表面引入 CuI、NiO?或自組裝單分子層(如苯硫酚衍生物),可提高空穴提取效率,減少空穴在界面的滯留。例如,CuI 修飾的 Spiro-OMeTAD / 鈣鈦礦界面可使 PLQY 從 30% 提升至 50%。


2. 鈣鈦礦 / 傳輸層能級匹配優(yōu)化

選擇與鈣鈦礦能級更匹配的傳輸材料,減少載流子提取勢壘。例如,相比 TiO?(導(dǎo)帶約 - 4.0 eV),SnO?的導(dǎo)帶(約 - 4.4 eV)更接近 MAPbI?的導(dǎo)帶(約 - 4.0 eV),電子提取更高效,界面復(fù)合更少,PLQY 更高(SnO?基器件 PLQY 通常比 TiO?基高 10%~20%)。


四、穩(wěn)定性提升:抑制降解引發(fā)的 PLQY 下降

鈣鈦礦的降解(水、氧、光照誘導(dǎo))會產(chǎn)生新缺陷(如 PbI?、PbO 雜質(zhì)相),導(dǎo)致 PLQY 持續(xù)降低,因此提升穩(wěn)定性是維持高 PLQY 的關(guān)鍵。


1. 組分穩(wěn)定化

采用混合陽離子 / 陰離子體系(如 MA?.?FA?.?Cs?.?Pb (I?.?Br?.?)?),通過離子間的相互作用抑制晶格畸變和組分揮發(fā),提升材料抗降解能力。例如,混合陽離子鈣鈦礦相比純 MA 基鈣鈦礦,在空氣中放置 100 小時(shí)后,PLQY 保留率從 30% 提升至 70%。


2. 封裝與阻隔層設(shè)計(jì)

通過封裝(如玻璃 / 金屬封裝)或引入水氧阻隔層(如 Al?O?、PET/Al 復(fù)合膜),減少水氧侵入。例如,Al?O?蒸鍍封裝的器件在 85% 濕度下放置 30 天,PLQY 仍保持初始值的 80% 以上(未封裝器件僅保留 10%)。


五、激發(fā)條件優(yōu)化:避免非輻射復(fù)合增強(qiáng)

在測量或應(yīng)用中,合理調(diào)控激發(fā)條件可避免 PLQY 被 “人為降低":


· 激發(fā)強(qiáng)度調(diào)控:避免過高激發(fā)強(qiáng)度(如 > 101?光子 /cm2?s),防止載流子濃度過高引發(fā)俄歇復(fù)合(非輻射復(fù)合的一種);


· 溫度控制:在需要高 PLQY 的場景(如發(fā)光應(yīng)用),可適當(dāng)降低溫度(如 77 K),抑制熱激活的缺陷捕獲,提升輻射復(fù)合占比。



總結(jié)

提高 PLQY 的核心策略可概括為:“缺陷鈍化為主,結(jié)晶與界面優(yōu)化為輔,穩(wěn)定性提升保障長效性"。通過表面 / 體相鈍化直接減少非輻射復(fù)合中心,結(jié)合結(jié)晶調(diào)控降低晶界缺陷,界面工程優(yōu)化載流子提取,再輔以穩(wěn)定性設(shè)計(jì)抑制降解,可顯著提升鈣鈦礦的 PLQY(目前優(yōu)秀體系的 PLQY 已接近 100%)。這些策略不僅能提高 PLQY光致發(fā)光量子產(chǎn)率,還能同步提升太陽能電池的光伏性能(如開路電壓、EQE),因?yàn)榈头禽椛鋸?fù)合損失是高效器件的共同特征。